В нашей компании Вы можете воспользоваться услугами лазерной резки оргстекла, полистирола, ПЭТ, картона.

Лазерная резка имеет ряд преимуществ:

  • Высокая скорость резки
  • Более низкая цена по сравнению с фрезерной резкой
  • При лазерной резке оргстекла, край материала глянцевый, прозрачный. При изготовлении световых панелей это очень важно, так как отсутствует необходимость дополнительной полировки торцов материала.
  • Уменьшенный расход материала. Минимальное расстояние между объектами на тонких материалах 2-3 мм.
  • Нет механического воздействия на материал, что уменьшает процент брака, связанный со сдвигом материала в процессе обработки.

Требования к макетам для лазерной резки материалов:

  • Формат файлов cdr (Corel Draw до 16 версии), либо PDF
  • Масштаб 1:1
  • Толщина линий - hair line (сверхтонкий абрис)
  • Растровые изображения в файле не допустимы. Они не отобразятся при экспорте в нужный для запуска формат.
  • Все объекты, шрифты должны быть в кривых
  • Минимальное расстояние между объектами, не менее 2-х мм для материалов, толщиной 2-3 мм и не менее 3 мм для материалов, толщиной от 4 мм
  • Минимальные стенки объектов, не менее 2-х мм
  • Все кривые должны быть соединенными (например, квадрат должен быть целый, а не каждая сторона квадрата отдельна друг от друга).

Прайс на резку оргстекла и ПЭТ:*

Толщина материала, мм до 1000 м (руб./ пог.м.), цена от: от 1000 м (руб./пог. м.), цена от:
до 1,5 мм 15 13,5
2 мм 20 18
3 мм 28 25
4 мм 35 31
5 мм 40 36
6 мм 45 40
8 мм 78 70
10 мм 90 81
15 мм 110 99
20 мм 180 160


* Конечная стоимость рассчитывается на основании предоставленных макетов. На стоимость в основном влияет размер макета: чем больше мелких элементов, тем дороже, так как замедляется скорость обработки материала.

Подготовка векторного макета от 500 руб.

Минимальная стоимость услуги лазерной резки материала 2500 руб.

Особенности подготовки макетов к резке на лазерном оборудовании:

подготовка макетов для лазера
Подготовка макетов для лазера

  • Минимальное расстояние между деталями - 2 мм, для оргстекла, толщиной 2-3 мм, для более толстых материалов, оно немного больше. Связано это с тем, что лазерный луч разогревает материал и там, где элементы находятся очень близко, может произойти смещение материала, тем самым получится брак в изделии. Это же расстояние распространяется на минимальный размер стенок изделия.
  • При изготовлении трафаретов, буквы, у которых имеется внутренний контур, необходимо разделять. Иначе внутренний контур вылетит и будет полностью полая буква, без внутренней части.
  • Разделяйте контуры по цветам. При запуске макета на резку, мы задаем последовательность резки. Если рассматривать рисунок справа, то первым режется зеленый цвет, далее синий, далее красный и в последнюю очередь черный. Современные материнские платы позволяют автоматизировать данный процесс, но все же это не дает 100 процентной уверенности в том, что контуры будут резаться правильно в автоматическом режиме.
  • Не заливайте контуры макета. Если вы предоставляете залитый в цветах макет, чтоб мы поняли, что нужно резать, т.е. какие части нужно, чтоб получились, обязательно дублируйте макет простыми контурами. Так же заливка цветом позволяет понять правильно ли подготовлен чертеж, если макет не заливается, значит есть разрыв контуров. Это важно при лазерной гравировке. Если линии разрываются в какой-то точке, лазер не воспримет эту зону, как зону гравировки.